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CNC
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- cyril13110

Expert- Messages : 1688
- Âge : 43
- Enregistré en : avril 2016
- Localisation : 13
Regarde tu marque le centre de la planche du batti, la ligne droite rouge du centre, du coup tu peux tracer les bords de la table sur le battu.
En vert c'est les lattes ALU et en bleu les railles de guidages.
Voila comment je pense faire.
Quite à préfixer de part et dautre via les trous en bout de ligne, je test le deplacement de la table afin de m'asurer qu'il soit le plus libre et le fluide possible et une fois ok je visse tous fermement.
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CNC
- F6FCO

Expert- Messages : 2857
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cyril13110 a écrit :Je me demande JC pour les drivers que tu nous a dit, est ce que les radiateurs sont suffisamment dimensionné ?
Oui ils sont corrects pour une utilisation normale mais n'oublie pas ce que je t'ai conseillé au début du sujet, il faut démonter tous les radiateurs pour vérifier s'ils ont bien mis de la pâte blanche, si non il faut en mettre pour la bonne transmission de la chaleur.
Après en fonctionnement tu verras bien sur ta machine s'ils chauffent anormalement à cause des efforts, tu pourras toujours leur ajouter un petit radiateur qui souffle dessus.
Pour le placement des rails ton idée n'est pas la bonne Cyril, car si les patins de tes chariots ne sont pas rigoureusement parallèles les rails ne le seront pas non plus.
Il y a une procédure pour le montage d'une cnc, il faut toujours placer un seul rail qui servira de référence et tous les autres seront réglés par rapport à lui. Pour cela il faut disposer d'un comparateur (ou micromètre), je suppose que tu n'en possède pas mais pas de panique on se débrouillera quand ce sera le moment, on se fera un live et on fera çà ensemble. Ceci dit un comparateur çà vaut 10€ chez Ali.
https://fr.aliexpress.com/w/wholesale-c ... 7065o76kvu
Des infos sur le réglage des rails ici dans la partie "Assemblage et réglages" en milieu de page.
CNC
- cyril13110

Expert- Messages : 1688
- Âge : 43
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- Localisation : 13
F6FCO a écrit :Oui ils sont corrects pour une utilisation normale mais n'oublie pas ce que je t'ai conseillé au début du sujet, il faut démonter tous les radiateurs pour vérifier s'ils ont bien mis de la pâte blanche, si non il faut en mettre pour la bonne transmission de la chaleur.
OK je comprends bon alors je vais passer commande pour de la pâte grise encore mieux que la blanche , celle des processeur d'ordinateur de la articsilver
F6FCO a écrit :Pour le placement des rails ton idée n'est pas la bonne Cyril, car si les patins de tes chariots ne sont pas rigoureusement parallèles les rails ne le seront pas non plus.
Il y a une procédure pour le montage d'une cnc, il faut toujours placer un seul rail qui servira de référence et tous les autres seront réglés par rapport à lui. Pour cela il faut disposer d'un comparateur (ou micromètre), je suppose que tu n'en possède pas mais pas de panique on se débrouillera quand ce sera le moment, on se fera un live et on fera çà ensemble. Ceci dit un comparateur çà vaut 10€ chez Ali.
https://fr.aliexpress.com/w/wholesale-c ... 7065o76kvu
Des infos sur le réglage des rails ici dans la partie "Assemblage et réglages" en milieu de page.
D'accord bon bein pas de problème va pour la visio.
Par contre dans ton lien je ne vois que ses manomètre et en effet je ne sais pas de quoi tu me parle.
CNC
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- paulfjujo

Maître- Messages : 3288
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- Localisation : 01800
- Contact :
bonjour à tous,
j'ai toujours pas reçu ma scie commandée le 27 juin !
... aucun depart de livraison depuis mon numero de suivi Mondial relay..
Je suis allé dans un Bureau Vallée pour imprimer en A3, les gabarits de decoupe
en commençant par jp2_A3.jpg
(initialement de 1587 x1124 pixels 96 pixels /inch )
pour en vérifier la coté sur papier .
Bad trip !
le plan sort bien en A3 mais je mesure 344mm au lieu de 350 mm
(largeur sur le bas de la piece)
je demande à l'operateur si on peut faire un mise à l'echelle ..avec un rapport de 1.0234 (102%)
mais il ne veut rien toucher aux parametres !
je tente un agrandissement image jpg de 102%
le même A3 est sortie ..344mm au lieu de 350mm ?
! j'ai pas eu l'idée de re-verifier la taille en pixel de l'image,
et de changer le nom du fichier.
L'operateur me dis qu'en pdf il n' y aurait eu aucun probleme de mise à l'echelle ?
j'ai donc laissé tombé.. je verrai ailleurs si ça peu matcher.
si j'ouvre le fichier jp2_A3.jpg avec Paint Shop Pro 5
et que je mesure l'arrete du bas ( celle que j'ai pris en reference pour le test imprimante)
affichage jpg 1:1 sur ecran 27"
je compte 1320 pixels => 1320 *25.4 / 96 => 349.25 mm
OK ( nota : à +- 1 pixel! pres)
j'ai toujours pas reçu ma scie commandée le 27 juin !
... aucun depart de livraison depuis mon numero de suivi Mondial relay..
Je suis allé dans un Bureau Vallée pour imprimer en A3, les gabarits de decoupe
en commençant par jp2_A3.jpg
(initialement de 1587 x1124 pixels 96 pixels /inch )
pour en vérifier la coté sur papier .
Bad trip !
le plan sort bien en A3 mais je mesure 344mm au lieu de 350 mm
(largeur sur le bas de la piece)
je demande à l'operateur si on peut faire un mise à l'echelle ..avec un rapport de 1.0234 (102%)
mais il ne veut rien toucher aux parametres !
je tente un agrandissement image jpg de 102%
le même A3 est sortie ..344mm au lieu de 350mm ?
! j'ai pas eu l'idée de re-verifier la taille en pixel de l'image,et de changer le nom du fichier.
L'operateur me dis qu'en pdf il n' y aurait eu aucun probleme de mise à l'echelle ?
j'ai donc laissé tombé.. je verrai ailleurs si ça peu matcher.
si j'ouvre le fichier jp2_A3.jpg avec Paint Shop Pro 5
et que je mesure l'arrete du bas ( celle que j'ai pris en reference pour le test imprimante)
affichage jpg 1:1 sur ecran 27"
je compte 1320 pixels => 1320 *25.4 / 96 => 349.25 mm
OK ( nota : à +- 1 pixel! pres)
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- F6FCO

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je demande à l'operateur si on peut faire un mise à l'echelle ..avec un rapport de 1.0234 (102%)
mais il ne veut rien toucher aux parametres !
Opérateur est peut-être un bien grand mot, ce n'est qu'un vendeur de stylos. Il aurait quand même pu faire un effort.
Tu veux que je te renvoie le fichier original ?
@Cyril, en effet pas des manomètres mais des micromètres, des appareils qui permettent de faire des mesures au 1/100e de mm. Un cadran et une pointe de touche qui s'enfonce en faisant varier l'aiguille. Une graduation = 1/100e mm
Exemples:
https://www.youtube.com/watch?v=R_fsK6lv4rU
https://www.youtube.com/watch?v=uSqSu8tIs3E
CNC
- cyril13110

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D’accord en gros c'est comme un palpeur de precision par contre je ne vois pas comment l'utiliser pour mon besoin la tous de suite maintenant
J'ai du aussi adapter l'echelle j'ai imprimé dans l'etat puis j'ai controler chaque cote et dans paint j'ai rogné de quelques pixels afin d'ajuster les cotes.
paulfjujo a écrit :le plan sort bien en A3 mais je mesure 344mm au lieu de 350 mm
(largeur sur le bas de la piece)
je demande à l'operateur si on peut faire un mise à l'echelle ..avec un rapport de 1.0234 (102%)
mais il ne veut rien toucher aux parametres !
je tente un agrandissement image jpg de 102%
le même A3 est sortie ..344mm au lieu de 350mm ?! j'ai pas eu l'idée de re-verifier la taille en pixel de l'image,
et de changer le nom du fichier.
J'ai du aussi adapter l'echelle j'ai imprimé dans l'etat puis j'ai controler chaque cote et dans paint j'ai rogné de quelques pixels afin d'ajuster les cotes.
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- F6FCO

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D’accord en gros c'est comme un palpeur de precision par contre je ne vois pas comment l'utiliser pour mon besoin la tous de suite maintenant
La méthode est simple:
- Tu fixes en premier le rail de référence, par exemple le rail haut du X. Tu te débrouilles pour fixer le comparateur sur un de ses patins de ce rail de façon à ce qu'il palpe le rail que tu vas fixer en-dessous, par exemple en faisant une petite pièce en bois. Le patin te sert de chariot en fait.
- Tu fixes le rail de dessous en ne mettant qu'une vis à une extrémité et tu fais glisser le patin/comparateur sur le rail de référence pour fixer la vis à l'autre extrémité sans qu'il y ait de déviation de l'aiguille. Si c'est le cas tes deux rails sont rigoureusement parallèles.
Pareil pour les autres axes.
Pour les petites cnc comme celle-ci il y a une autre méthode sans comparateur, on en parlera le moment venu.
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